Industrieboden aus Epoxidharz für Industrieflächen

Robuste Epoxidharz- und Resinböden für Industrie- und Produktionsbereiche – fugenlos, widerstandsfähig und auf hohe mechanische sowie chemische Belastungen ausgelegt.

Wir planen den Industrieboden passend zur tatsächlichen Nutzung der Fläche. Dazu gehören die fachgerechte Untergrundprüfung, mechanische Vorbereitung, notwendige Betonreparaturen und der individuell abgestimmte Schichtaufbau. So entsteht eine langlebige Epoxidharz-Bodenbeschichtung für Maschinenbereiche, Produktionszonen, Fahrwege, Werkstätten und stark beanspruchte Industrieflächen.

Hochbelastbare Epoxidböden für Industrie- und Produktionsflächen

Welche Anforderungen muss ein Industrieboden dauerhaft erfüllen?

Industrieflächen brauchen einen individuell geplanten Bodenaufbau

In Produktionshallen, Werkstätten und technischen Betriebsbereichen entstehen sehr unterschiedliche Belastungen. Maschinen, rollender Verkehr, punktuelle Lasten, Feuchtigkeit, Öle und Reinigungsprozesse wirken oft gleichzeitig auf den Untergrund ein. Deshalb reicht eine einfache Beschichtung in vielen Fällen nicht aus.

Ein professioneller Industrieboden aus Epoxidharz wird passend zum jeweiligen Einsatzbereich aufgebaut. Je nach Anforderungen können widerstandsfähige, rutschhemmende, chemikalienbeständige oder besonders reinigungsfreundliche Resin-Bodenbeschichtungen eingesetzt werden.

Vor der Beschichtung werden Zustand, Festigkeit und mögliche Schäden des Untergrunds geprüft. Anschliessend erfolgt die passende Untergrundvorbereitung, damit der spätere Epoxidboden dauerhaft belastbar bleibt und optimal mit dem vorhandenen Beton verbunden ist.

Nach der Beschichtung: Vollständig sanierter und abgedichteter Industrieboden mit 5-schichtigem Epoxidharzsystem. Lose und beschädigte Bereiche wurden umfassend repariert, Löcher und Fehlstellen geschlossen und der Untergrund mit speziellen Materialien gegen eindringende Feuchtigkeit abgedichtet. Die bestehenden Fugen wurden technisch berücksichtigt und erhalten. Das Ergebnis ist eine robuste, geschlossene und wasserbeständige Epoxidharz-Oberflächefür stark beanspruchte Industrie- und Produktionsbereiche.

Belastbare Epoxidharz-Bodenbeschichtung für Industrie und Produktion

Ein professioneller Industrieboden aus Epoxidharz ist für hohe mechanische Beanspruchung, intensive Reinigung und anspruchsvolle Betriebsabläufe ausgelegt. Die geschlossene Resin-Bodenbeschichtung schützt den Untergrund vor Abrieb, Schmutz, Flüssigkeiten und vielen typischen Belastungen in Produktions-, Werkstatt- und Industrieflächen.

Je nach Einsatzbereich kann der Epoxidboden in verschiedenen RAL-Farben, mit rutschhemmender Struktur sowie mit individuell abgestimmtem Schichtaufbau ausgeführt werden. So entsteht eine langlebige, pflegeleichte und funktionale Bodenlösung für stark beanspruchte Arbeitsbereiche.

WaWas ein Industrieboden aus Epoxidharz leisten muss

• Hohe Belastbarkeit bei Maschinen-, Stapler- und Produktionsverkehr

• Widerstandsfähige Epoxidharz-Bodenbeschichtung für dauerhaft beanspruchte Industrieflächen

• Schutz vor Abrieb, Schmutz, Öl, Feuchtigkeit und vielen betrieblichen Belastungen

• Belastbarer Resin-Boden für Maschinenbereiche, Werkstätten und Produktionszonen

• Pflegeleichte Oberfläche für eine schnelle und effiziente Reinigung

• Individuell an Nutzung, Punktlasten und Betriebsabläufe angepasster Schichtaufbau

• Optional rutschhemmende Ausführung für Arbeits-, Verkehrs- und Nassbereiche

Geschlossene Epoxidharzoberfläche für anspruchsvolle Industriebereiche
Ein professionell aufgebauter Epoxidboden für Industrieflächen schützt den Untergrund vor Feuchtigkeit, Schmutz und betriebsbedingten Verunreinigungen. Die dichte Resin-Bodenbeschichtung erleichtert die Reinigung, reduziert das Eindringen von Flüssigkeiten und sorgt für eine widerstandsfähige Oberfläche in Produktions-, Wasch- und Arbeitsbereichen.

Vorher: Stark beschädigter Industrieboden mit losen Ziegeln, zahlreichen Ausbrüchen und Löchern sowie dauerhaft feuchten Bereichen. Der Untergrund war in diesem Zustand nicht ausreichend geschützt und musste vor der Beschichtung umfassend saniert und wasserdicht aufgebaut werden..

Geschlossene Oberfläche

Die Epoxidharz-Beschichtung bildet eine dichte, pflegeleichte Nutzschicht und schützt den Industrieboden vor Schmutz und Flüssigkeiten. Technische Fugen bleiben erhalten.

Die Vorteile eines Epoxidharz-Industriebodens

Ein hochwertiger Industrieboden aus Epoxidharz verbindet Belastbarkeit, Schutz und einfache Pflege in einer dauerhaft nutzbaren Bodenlösung. Die geschlossene Resin-Bodenbeschichtung eignet sich für Produktionsbereiche, Werkstätten, technische Räume und andere stark beanspruchte Industrieflächen.

Der Aufbau kann gezielt an mechanische Belastung, Feuchtigkeit, Reinigungsintensität, Rutschhemmung und betriebliche Anforderungen angepasst werden. So entsteht ein robuster Epoxidboden, der den Untergrund schützt und gleichzeitig eine funktionale, pflegeleichte Arbeitsfläche schafft.

Widerstandsfähig

Ein professioneller Industrieboden aus Epoxidharz ist für hohe mechanische Belastungen durch Maschinen, Stapler, Werkzeuge und Produktionsverkehr ausgelegt. Die robuste Resin-Bodenbeschichtung schützt den Untergrund und sorgt für eine dauerhaft belastbare Oberfläche in Industrie- und Arbeitsbereichen.

Pflegeleicht im täglichen Industriebetrieb

Die Epoxidharz-Bodenbeschichtung schafft eine dichte, glatte Oberfläche, auf der sich Staub, Schmutz und viele Produktionsrückstände nur schwer festsetzen. Dadurch kann der Industrieboden schneller gereinigt und mit deutlich weniger Aufwand dauerhaft sauber gehalten werden.

Schutz bei anspruchsvollen Produktionsbedingungen

In Industrie- und Arbeitsbereichen kommt der Boden regelmässig mit Ölen, Schmiermitteln, Reinigungschemie und anderen Betriebsstoffen in Kontakt. Ein passend gewähltes Epoxidharzsystem reduziert das Eindringen solcher Medien in den Untergrund und erleichtert die laufende Reinigung und Instandhaltung.

Farbgestaltung nach Einsatzbereich

Der Industrieboden aus Epoxidharz kann in unterschiedlichen RAL-Farben ausgeführt werden. So lassen sich Produktionszonen, Laufwege, Sicherheitsbereiche oder einzelne Arbeitsflächen optisch klar voneinander abgrenzen und gleichzeitig an das Erscheinungsbild des Betriebs anpassen.

Sicherheit durch angepasste Rutschhemmung

Für Industrieböden kann die Oberflächenstruktur gezielt an Arbeitsabläufe, Feuchtbereiche und Verkehrswege angepasst werden. Eine rutschhemmende Epoxidharz-Beschichtung erhöht dabei die Trittsicherheit in stark genutzten Produktions- und Betriebszonen.

Welche Belastungen ein Industrieboden dauerhaft aufnehmen kann, wird durch das eingesetzte Epoxidharzsystem, die Schichtstärke und die Qualität der Untergrundvorbereitung bestimmt.

Epoxidharzsysteme für industrielle und chemisch beanspruchte Flächen

Die Wahl des passenden Industriebodens richtet sich nach dem Betonuntergrund sowie den mechanischen, chemischen und hygienischen Anforderungen des Betriebs. Mehrschichtige, selbstverlaufende oder hoch chemikalienbeständige Epoxidharz- und PU-Zement-Systeme können auf Maschinen, Staplerverkehr, Produktionsstoffe, Reinigungsmittel und intensive Nassreinigung abgestimmt werden. Je nach Einsatzbereich lässt sich die fugenlose Resin-Oberfläche zusätzlich rutschhemmend, in verschiedenen RAL-Farben oder mit dekorativen Flakes ausführen.

Das chemikalienbeständige Resin-System wurde für Industrie- und Produktionsflächen mit erhöhter chemischer Beanspruchung entwickelt. Auf den mechanisch vorbereiteten Beton folgen eine Epoxidharzgrundierung, eine widerstandsfähige Resin-Nutzschicht und eine abgestimmte Schlussversiegelung. Optional können ein Porenausgleich und eine rutschhemmende Quarzsandabstreuung integriert werden.

Die dichte, fugenlose Oberfläche lässt sich einfach reinigen und schützt den Beton je nach gewähltem System vor Ölen, Reinigungsmitteln, Säuren, Laugen und weiteren Betriebsstoffen.

Geeignet für: Fabriken, Produktionsbereiche, Werkstätten und chemisch beanspruchte Industrieflächen
Besonderheit: Hohe chemische Beständigkeit mit optionaler Rutschhemmung

Das verstärkte Epoxidharz-Mehrschichtsystem ist für Lagerhallen mit höherer Beanspruchung konzipiert. Zusätzlich zur Grundierung wird eine vollflächige Epoxidharz-Kratzspachtelung eingebaut, die Poren schliesst, kleinere Unebenheiten ausgleicht und einen gleichmässigen Untergrund für die weiteren Beschichtungsschichten schafft.

Dadurch entsteht ein besonders robuster, fugenloser und langlebiger Epoxidboden für Lagerhallen, der sich auch für intensiven Warenverkehr und mechanisch stärker belastete Flächen eignet.

Geeignet für: Stark beanspruchte Lagerhallen, Logistikflächen und vorgeschädigte Betonböden
Besonderheit: Verbesserter Untergrundausgleich und verstärkter Schichtaufbau für höhere Belastungen

Beim selbstverlaufenden Epoxidharzboden wird auf den vorbereiteten Betonuntergrund eine dickere, selbstnivellierende Epoxidharzschicht aufgebracht. Dadurch entsteht eine besonders gleichmässige, geschlossene und fugenlose Resin-Oberfläche mit hoher Belastbarkeit und hochwertiger Optik.

Dieses System eignet sich besonders für Lagerhallen, in denen neben Widerstandsfähigkeit auch eine glatte, professionelle und leicht zu reinigende Oberfläche gefragt ist.

Geeignet für: Lagerhallen, Logistikflächen und hochwertige Industrieflächen
Besonderheit: Höhere Schichtstärke und besonders gleichmässige, fugenlose Premiumoberfläche

Fugenloser Epoxidboden mit dekorativen Farbchips für Lagerhallen

Ausgewählte Epoxidharzsysteme für Industrieflächen können mit dekorativen Farbchips gestaltet werden. Die Flakes werden auf die noch frische Beschichtung verteilt und durch eine transparente Epoxid- oder PU-Versiegelung dauerhaft eingebunden. Das Ergebnis ist eine geschlossene, pflegeleichte Oberfläche mit einem individuellen, mehrfarbigen Erscheinungsbild.

Farbchips sind in zahlreichen Farbtönen erhältlich und können nahezu frei miteinander kombiniert werden. Unterschiedliche Chipgrössen, Farbmischungen und Einstreumengen ermöglichen eine dezente Gestaltung, kräftige Kontraste oder eine nahezu vollständig bedeckte Flake-Oberfläche. Dadurch können die Farben an das Unternehmen, das Gebäude oder verschiedene Arbeits- und Funktionsbereiche angepasst werden.

Gestaltungsmöglichkeiten:

• zahlreiche Farben und individuelle Flake-Mischungen

• dezente, intensive oder vollflächige Einstreuung

• unterschiedliche Chipgrössen

• matte oder glänzende Schlussversiegelung

• farbliche Abgrenzung einzelner Betriebsbereiche

• Gestaltung passend zu Firmenfarben oder Raumkonzept

Besonderheit: Flakes verdecken leichte Verschmutzungen und kleinere optische Unregelmässigkeiten und schaffen eine lebendige Resin-Oberfläche. Die mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit hängt jedoch vom darunterliegenden Epoxidharzsystem und der verwendeten Versiegelung ab. Für extrem chemisch oder thermisch belastete Bereiche sind speziell dafür entwickelte Resin- oder PU-Zement-Systeme geeigneter.

Das 3-Schicht-Epoxidharzsystem ist eine bewährte Lösung für normal bis mittel beanspruchte Lagerhallen und Lagerflächen. Nach der mechanischen Untergrundvorbereitung wird der Beton mit einer Epoxidharzgrundierung vorbereitet und anschliessend mit mehreren widerstandsfähigen Beschichtungsschichten aufgebaut.

So entsteht ein geschlossener, pflegeleichter und fugenloser Epoxidboden, der den Beton zuverlässig vor Staub, Abrieb und typischen Belastungen im Lagerbetrieb schützt.

Geeignet für: Lagerhallen, Lagerräume und Logistikflächen mit normaler Beanspruchung
Besonderheit: Wirtschaftliche Lösung mit guter Belastbarkeit und einfacher Reinigung

Das hoch chemikalienbeständige PU-Zement-System wurde für Industrieflächen mit extremen chemischen, mechanischen und thermischen Belastungen entwickelt. Auf den mechanisch vorbereiteten Beton folgen je nach Untergrund eine PU-Zement-Grundierung oder Kratzspachtelung und eine meist 9 mm starke PU-Zement-Nutzschicht. Optional können eine Quarzsandabstreuung und eine abgestimmte Schlussversiegelung ergänzt werden.

Die fugenlose, robuste Oberfläche widersteht je nach System zahlreichen Säuren, Laugen, Reinigungsmitteln und Betriebsstoffen. Sie eignet sich zudem für Bereiche mit Heisswasser-, Dampf- und intensiver Nassreinigung.

Geeignet für: Lebensmittelbetriebe, Grossküchen, Produktionshallen, Chemiebetriebe sowie Nass- und Hygienebereiche

Besonderheit: Sehr hohe chemische, mechanische und thermische Beständigkeit bei einer Schichtstärke von meist 9 mm

Referenzen aus Industrie und Produktion

Unsere Referenzen zeigen fugenlose Industrieböden für Produktionshallen, Fabriken und chemisch beanspruchte Betriebsbereiche. Das Spektrum reicht von belastbaren Industrie-Epoxidböden über hoch chemikalienbeständige Resin-Systeme bis zu besonders widerstandsfähigen Heavy-Duty-PU-Zementböden. Schichtaufbau, Rutschhemmung, Farbe und Oberflächenstruktur werden individuell auf die mechanischen, chemischen und hygienischen Anforderungen des jeweiligen Betriebs abgestimmt.

Worauf es bei industriellen und chemisch belasteten Böden ankommt

Viele Schäden an industriellen Epoxidharz- und Resinböden entstehen durch eine unzureichende Untergrundprüfung, falsch gewählte Materialien oder einen Schichtaufbau, der nicht auf die tatsächlichen Betriebsbedingungen abgestimmt wurde.

• Beton nicht ausreichend geschliffen, gefräst oder kugelgestrahlt

• Feuchtigkeit und Festigkeit des Untergrunds nicht kontrolliert

• Risse, Fugen, Ausbrüche und Bodenabläufe fehlerhaft vorbereitet

• Grundierung oder erforderliche Zwischenschichten ausgelassen

• Komponenten falsch dosiert oder nicht vollständig vermischt

• Anschlüsse, Sockel, Stützen und Randbereiche unzureichend bearbeitet

• Chemikalien, Konzentrationen und Einwirkzeiten nicht berücksichtigt

• Reinigungsmittel, Heisswasser oder thermische Belastungen unterschätzt

• Ungeeignete Rutschhemmung oder zu geringe Schichtstärke gewählt

So entsteht ein dauerhaft belastbarer Industrieboden

Vor der Ausführung beurteilen wir den Betonuntergrund sowie die mechanischen, chemischen und thermischen Anforderungen des Betriebs. Auf dieser Grundlage werden Untergrundvorbereitung, Reparaturen, Schichtstärke und das passende Epoxidharz-, Resin- oder PU-Zement-System festgelegt.

Ein langlebiger Industrieboden beginnt mit einer fachgerechten Vorbereitung und einem System, das exakt auf Nutzung, Reinigung und Belastung abgestimmt ist.

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